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JT-IIT型水泥助磨劑
該系列助磨劑主要成份以醇胺、聚合多元醇、糖等物質(zhì)為主，少量無(wú)機(jī)鹽為輔的液態(tài)產(chǎn)品，一般為深棕褐色非透明狀，無(wú)刺激性氣味，不損害人體健康和水泥混凝土工作性能。
水泥助磨劑
詳細(xì)信息
一、 產(chǎn)品介紹
該系列助磨劑主要成份以醇胺、聚合多元醇、糖等物質(zhì)為主，少量無(wú)機(jī)鹽為輔的液態(tài)產(chǎn)品，一般為深棕褐色非透明狀，無(wú)刺激性氣味，不損害人體健康和水泥混凝土工作性能。
規(guī)格：250公斤/桶、噸/桶、散裝三種規(guī)格。
密度：（20℃±1℃）：1.22±0.03（g/cm3）
PH值：（20℃±1℃）：8.25～9.5
固含量:35～45（%）
產(chǎn)品在水泥中的使用不影響水泥保質(zhì)期
推薦用量：水泥質(zhì)量的0.05%—0.10%（m/m）
二、適用范圍和使用效果：
該系列產(chǎn)品，主要適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，也可用于砌筑水泥。
按其功能分為早強(qiáng)型、后強(qiáng)型、提產(chǎn)型、綜合型、緩凝型等產(chǎn)品。
早強(qiáng)型產(chǎn)品，用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中，在水泥配比、細(xì)度控制指標(biāo)基本一致的情況下，能夠提高水泥3天抗壓強(qiáng)度4.0MPa以上，且水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增加值＜0.5%；
后強(qiáng)型產(chǎn)品，用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中，在水泥配比、細(xì)度控制指標(biāo)基本一致的情況下，能夠提高水泥28天抗壓強(qiáng)度8.0MPa以上，且水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增加值＜0.5%；
提產(chǎn)型產(chǎn)品，用于管磨生產(chǎn)水泥過(guò)程中，在水泥配比、細(xì)度控制指標(biāo)基本一致的情況下，能夠提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15%以上；
綜合型產(chǎn)品，用于水泥過(guò)程中，在水泥配比、細(xì)度控制指標(biāo)基本一致的情況下，能夠降低水泥熟料用量6%以上，提升相同比例混合材摻量，同時(shí)能夠提產(chǎn)8%以上；
緩凝型產(chǎn)品，用于緩凝水泥生產(chǎn)過(guò)程中，在水泥配比、細(xì)度控制指標(biāo)基本一致的情況下，使用本助磨劑初凝、終凝時(shí)間能夠延長(zhǎng)120分鐘以上，且水泥3天、28天抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)0.5MPa以上。
三、使用實(shí)例
如表1 P•O 42.5水泥使用眾森助磨劑前后磨機(jī)狀況（云南某水泥廠?4.2m×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)）
|
時(shí)間 |
混合材料和摻量/% |
混合材總量/% |
助磨劑/% |
SO3/% |
LOI/% |
Cl-/% |
45µm篩余/% |
比表面積m2/kg |
|||
|
石灰石 |
爐渣 |
粉煤灰 |
頁(yè)巖 |
||||||||
|
使用助磨劑前 |
7.5 |
2 |
0 |
4 |
13.5 |
00 |
1.8 |
3.3 |
0.0 |
13.9 |
321 |
|
正常使用期 |
8 |
4.5 |
1.5 |
6 |
20 |
0.05 |
1.8 |
4.3 |
0.006 |
12.8 |
330 |
表2 P•O42.5水泥使用眾森助磨劑前后性能狀況
|
時(shí)間 |
標(biāo)準(zhǔn)稠度% |
凝結(jié)時(shí)間/min |
抗折強(qiáng)度 |
3天抗壓強(qiáng)度 |
28天抗壓強(qiáng)度 |
||||||
|
初凝 |
終凝 |
3天 |
28天 |
平均 |
最大 |
最小 |
平均 |
最大 |
最小 |
||
|
使用助磨劑前 |
26.6 |
158 |
208 |
5.2 |
8.3 |
25.9 |
28.9 |
24.5 |
55.2 |
56.9 |
53.2 |
|
正常使用期 |
27.5 |
162 |
220 |
5.5 |
8.6 |
26.9 |
29.7 |
26.2 |
55.4 |
57.8 |
54.2 |
表3 M32.5水泥使用眾森助磨劑前后磨機(jī)狀況（廣西某水泥廠?4.2m×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)）
|
編號(hào) |
混合材料和摻量/% |
混合材總量/% |
助磨劑/% |
SO3% |
LOI% |
Cl-% |
45µm篩余/% |
比表面積㎡/kg |
||
|
石灰石 |
火山灰 |
硫鐵渣 |
||||||||
|
空白樣 |
15 |
4 |
11 |
30 |
0.0 |
2.1 |
8.1 |
0.013 |
9.5 |
396 |
|
試驗(yàn)樣 |
20 |
4 |
11 |
35 |
0.05 |
2.1 |
11.3 |
0.014 |
8.8 |
406 |
表4 M2.5水泥使用眾森助磨劑前后性能狀況
| 編號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)稠度% |
凝結(jié)時(shí)間/min |
膠砂流動(dòng)度/mm |
保水率/% |
抗壓強(qiáng)度/MPa |
||
|
初凝 |
終凝 |
3天 |
28天 |
||||
|
空白 |
25.6 |
252 |
336 |
182 |
87 |
24.8 |
46.9 |
|
試驗(yàn)樣 |
25.7 |
256 |
333 |
184 |
88 |
26.1 |
48.5 |
四、使用本助磨劑的水泥特點(diǎn)：
1.水泥粉體的流動(dòng)性會(huì)有所增加；
2.水泥膠砂流動(dòng)度稍增；
3.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量略有改變（混合材摻加量品種相同時(shí)）；
4.凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間30分鐘左右，也可根據(jù)客戶需要進(jìn)行調(diào)整；
5.建議用45μm篩余控制出磨細(xì)度，篩余會(huì)下降，而比表面積數(shù)值并不提高。
五、儲(chǔ)存方法及條件
該系列助磨劑為弱堿性液體，建議使用塑料制品儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行密閉存放，儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)安置循環(huán)裝置，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)處理確保產(chǎn)品均勻性。儲(chǔ)存溫度建議-5℃—40℃。
六、使用時(shí)的加入方法
不需要提升加入高度時(shí)可以直接使用計(jì)量泵計(jì)量加入；
需要提升助磨劑喂入高度時(shí)，一般用二級(jí)泵送的方法加入，示意圖如下：
采用本公司助磨劑的企業(yè)，我們?yōu)榭蛻籼峁﹥?chǔ)罐和有關(guān)計(jì)量裝置及喂入量的檢測(cè)與控制方法。
六、注意事項(xiàng)
1.本助磨劑應(yīng)在檢驗(yàn)合格后使用。驗(yàn)收檢驗(yàn)方法有：
1）比較簡(jiǎn)單的方法是，在相同的溫度條件下檢測(cè)新到助磨劑和經(jīng)過(guò)使用已證明合格的助磨劑留樣的密度、PH值和顏色，或固含量，當(dāng)二者在誤差范圍內(nèi)時(shí)就可以認(rèn)為合格投入使用；
2）用一種配比與生產(chǎn)水泥相同的無(wú)添加劑水泥，同時(shí)在相同的試驗(yàn)室里分別用經(jīng)使用證明確認(rèn)合格的助磨劑留樣JT-2T和新到的助磨劑抽樣，進(jìn)行水泥強(qiáng)度勾兌試驗(yàn)，當(dāng)二者的三天強(qiáng)度在5%誤差范圍內(nèi)時(shí)，即為合格；連續(xù)使用助磨劑時(shí)一般采用第一個(gè)方法，對(duì)助磨劑質(zhì)量有較大分歧時(shí)才采用第二個(gè)方法。
2.桶裝助磨劑搬運(yùn)、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止摔、砸、外力擠壓和接近高溫，摞放高度不宜超過(guò)兩桶；
3.使用前先檢查本公司標(biāo)識(shí)后再打開(kāi)封蓋，確認(rèn)產(chǎn)品和型號(hào)無(wú)誤后再投入使用；
4.本品對(duì)皮膚具有輕微腐蝕性，皮膚接觸后應(yīng)用清水沖洗，更不能入口食用；
5.使用本品時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度連續(xù)5天最低溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取保溫措施，以防產(chǎn)品結(jié)晶影響正常使用。
6.本品保質(zhì)期為：12個(gè)月
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